強效堿性清洗劑主要由堿性物質組成，而且常是多種堿并用。常用的堿性化合物有氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、硅酸鈉及各種磷酸鹽等。氫氧化鈉是強堿，它可以中和酸性污垢，可以使動植物油脂皂化，也可以使一些難溶鹽轉化而易于酸洗。
強效堿性清洗劑對油脂的去除能力很強，而對礦物性油垢較難去除。為了提高清洗劑的去污能力，常加入少量表面活性劑。采用清洗劑除銹、除垢比采用酸性清洗劑除銹、除垢成本高，速度也慢。
強效堿性清洗劑使用方法：
設備拆解清洗
按換熱器板片大小選擇合適的清洗箱，將清洗劑與水按照一定比例混合后倒入，把拆解后的換熱器板片浸沒其中，板片浸泡時為側立，浸泡數小時后，適當刷洗或者用高壓清洗機沖洗干凈后備用。
A.浸泡時，清洗液可重復使用，若清洗效率下降可補充部分清洗劑繼續清洗，如果清洗液很渾濁，需要重新配液。
B.清洗液升溫25℃～40℃使用可大大提高清洗效率，特別對于較難溶銹垢，*。
不拆解設備循環清洗
A.清洗劑用量：根據需清洗的換熱設備系統容水量+清洗時臨時系統及配液余量確定清洗配液總容量(重量)，按清洗配液總容量和垢質成分、厚薄確定總加藥量。
B.清洗方法：
①用鋼絲管或橡塑管將需清洗設備與配液箱、循環清洗泵聯接成臨時清洗系統，注滿水并試漏合格。
②用清水沖洗系統至出水澄清，排出部分系統水，將清洗劑加入系統循環均勻。
③對于易溶的銹垢，常溫下循環狀態下清洗20—30小時即可。難溶垢和重度銹垢清洗時將系統清洗液加溫至25℃～40℃清洗，可大幅度縮短清洗時間。
④清洗結束后將清洗廢液排出被清洗設備，用清水沖洗干凈。
設備如清洗后長時間不用，應采用停用保護技術措施防止腐蝕生銹，建議采用充入氮氣或投加停用保護劑進行長期防腐蝕保養。
更新時間：2021-06-28 
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